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一、對組裝流水線皮帶跑偏的檢查處理方法

組裝流水線使用過程中，如果物料偏到右側。如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。

組裝流水線輸送帶跑偏時常檢查的部位和處置方法有：

1、檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm則應利用托輥組兩側的長形裝置孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪側，托輥組的哪側向輸送帶前進的方向前移，或另外側后移。

2、檢查頭、尾機架裝置軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm則應對兩平面調整在同平面內。頭部滾筒的調整方法是若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

3、檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。則皮帶向左側跑偏，反亦然。使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或防止此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

二、組裝流水線皮帶跑偏直接調整方法

1、調整承載托輥組

  皮帶組裝線的皮帶在整個輸送設備的中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整跑偏;在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔，以便進行調整。具體方法是皮帶偏向哪側，托輥組的哪側朝皮帶前進方向前移，或另外側后移。皮帶向上方向跑偏則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

2、安裝調心托輥組

  調心托輥組有多種類型如中間轉軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動阻擋或產生橫向推力使皮帶自動向心達到調整皮帶跑偏的目的。般在輸送設備總長度較短時或皮帶組裝線雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短輸送設備更容易跑偏并且不容易調整。而長輸送設備好不采用此方法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產生定的影響。

 3、張緊處的調整

  組裝流水線皮帶張緊處的調整是輸送設備跑偏調整的個非常重要的環節。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

4、調整驅動滾筒與改向滾筒位置

  驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為條輸送設備少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于輸送設備長度方向的中心線，若偏斜過大必然發生跑偏。